I den globale produksjonsbølgen som akselererer mot intelligens og digitalisering, endrer Industrial Internet of Things (IIoT), som et produkt av den dype integrasjonen av neste{0}generasjons informasjonsteknologi og produksjon, produksjonsmodeller og ledelsesparadigmer med enestående penetrasjon, og blir en kjernemotor som driver industriell transformasjon og oppgradering. Ved omfattende sammenkobling av produksjonsutstyr, materialer, personell og informasjonssystemer, konstruerer den et datainnsamlings-, analyse- og tilbakemeldingsnettverk som dekker hele prosessen, og gir en ny vei for å løse effektivitetsflaskehalsene, kvalitetssmertepunktene og mangelen på fleksibilitet i tradisjonell produksjon.
Essensen av IIoT er å realisere intelligent nettverk av "ting" og frigjøring av dataverdi. På produksjonsgulvet samler ulike sensorer, RFID-brikker og smarte terminaler utstyrets driftsparametere, prosessstatus, energiforbruksdata og materialflytinformasjon i sanntid. Disse dataene, etter forbehandling av edge computing-noder, aggregeres til nettskyen eller den industrielle internettplattformen for -dybdeanalyse. Ved hjelp av maskinlæring og digital tvillingteknologi kan bedrifter nøyaktig forstå helsetrender for utstyr, forutsi potensielle feil, optimalisere prosessparametere og til og med dynamisk justere produksjonsplaner, og skifte produksjonsprosessen fra «erfaringsdrevet-til «datadrevet-». For eksempel kan kontinuerlig overvåking av maskinverktøysvibrasjoner og temperatur identifisere verktøyslitasje på forhånd og utløse kommandoer for verktøyskifte, og forhindre batchdefekter. Sanntidsdeling av data på tvers av forsyningskjeden reduserer materiell ventetid betydelig og forbedrer produksjonslinjeomsetningen.
Fra et industriperspektiv ligger verdien av Industrial Internet of Things (IIoT) ikke bare i å forbedre produksjonseffektiviteten, men også i å restrukturere den underliggende logikken i produksjonen. For det første bryter den ned «informasjonssiloene» til tradisjonell produksjon, og muliggjør datatilkobling på tvers av-avdelinger og-nivåer. Dette gjør at ledelsen kan allokere ressurser og optimalisere beslutninger fra et helhetlig perspektiv, noe som i stor grad forbedrer responsen på markedsendringer. For det andre gir det produksjonslinjer større fleksibilitet, og støtter små-batch, multi-varianter tilpasset produksjon ved raskt å bytte prosessparametere og utstyrskonfigurasjoner, og møte markedets etterspørsel etter personlige produkter i sammenheng med forbruksoppgradering. For det tredje, innen industriell sikkerhet og bærekraftig utvikling, kan IIoT, gjennom sann{8}}tidsovervåking av farer og miljøindikatorer, gi tidlige varsler om sikkerhetsulykker, redusere energiforbruk og utslipp og hjelpe bedrifter med å oppnå grønn produksjon og samsvarende drift.
På et dypere nivå driver utviklingen av IIoT samarbeidende innovasjon på tvers av hele bransjekjeden. Miniatyriseringen og det lave-strømforbruket til oppstrømssensorer og kommunikasjonsmoduler, de forbedrede prosesseringsevnene til midstream edge databehandling og skyplattformer, og modenheten til nedstrøms industriapplikasjonsløsninger utgjør til sammen et komplett industrielt økosystem. Samtidig utvider integreringen med teknologier som 5G, kunstig intelligens og blokkjede grensene for "Internet of Everything"-fra fjernkontroll av utstyr til samarbeid på tvers av-fabrikkproduksjonskapasitet, fra produktlivssyklussporbarhet til forsyningskjedens finansiell risikokontroll, Industrial Internet of Things (IIoT) er i ferd med å bli den "nye menneskelige utviklingen" variabler inn i det globale industrielle konkurranselandskapet. Under epokens forslag om utvikling av høy-kvalitet, vil den fortsatte dypere anvendelsen av IIoT uunngåelig akselerere produksjonsindustriens fremgang mot avansert, intelligent og grønn utvikling, og injisere varig momentum i realøkonomien.
